DTF Print (сокращение от английского Direct-To-Film — «печать на пленку») — это современная технология цифровой печати с последующим термопереносом изображения на текстиль. В отличие от прямой печати на ткань (DTG), технология печати DTF предполагает сначала нанесение изображения на специальную пленку PET, а затем перенос принта на футболку, худи или другое изделие с помощью термопресса. Производство по технологии печати DTF расположено в Санкт-Петербурге на ул. Михайлова, 11 — мы предлагаем услуги печати от 1 штуки с гарантией 50 стирок.
Что означает DTF Print и как расшифровывается технологияПолное название: Direct-To-Film (печать на пленку)
Аббревиатура DTF расшифровывается как Direct-To-Film — дословно «напрямую на пленку». Технология получила такое название потому, что цифровой принтер сначала печатает изображение на специальную прозрачную пленку (носитель), а не сразу на ткань. Эта пленка служит промежуточным носителем, с которого изображение переносится на текстильное изделие методом термопереноса. Термин «DTF Print» широко используется в англоязычной технической литературе и международном бизнесе.
Принцип работы: цифровая печать с последующим термопереносом
Основной принцип технологии печати DTF заключается в разделении процесса на два этапа: цифровая печать на пленку и термический перенос на ткань. Сначала принтер наносит изображение на пленку с использованием водных пигментных чернил. Затем на изображение наносится специальный адгезивный порошок, который при нагревании плавится и создает клеевой слой. После термофиксации порошка пленка припрессовывается к ткани при температуре 160-180 градусов, и изображение переносится на футболку. Финальный шаг — удаление пленки-носителя, после которого на ткани остается яркий, эластичный принт.
Как работает технология печати DTF — пошаговый процессШаг 1: Печать изображения на специальную пленку PET
Процесс начинается с цифровой печати вашего макета на специальную прозрачную пленку из полиэтилентерефталата (PET). Пленка имеет специальное покрытие, которое обеспечивает адгезию чернил и последующее равномерное распределение адгезивного порошка. Печать выполняется зеркально (в обратном порядке), так как изображение будет переноситься на ткань через контакт. Используются водные пигментные чернила, которые обеспечивают яркость цветов и высокую детализацию даже на мелких элементах дизайна.
Шаг 2: Нанесение адгезивного порошка на изображение
После печати на изображение равномерно наносится специальный адгезивный порошок. Этот порошок играет ключевую роль в технологии — при нагревании он плавится и создает клеевой слой, который обеспечивает сцепление краски с тканью. Порошок наносится только на те участки пленки, где есть изображение, поэтому фон остается чистым. Излишки порошка удаляются пневматической системой или вручную перед следующим этапом.
Шаг 3: Термофиксация порошка при 160-180 градусах
Нанесенный порошок требует термофиксации для активации клеевых свойств. Пленка проходит через специальную печь или термотоннель, где нагревается до температуры 160-180 градусов Цельсия. При этой температуре адгезивный порошок плавится и образует однородный клеевой слой поверх изображения. Время термофиксации составляет 2-3 минуты — этого достаточно для полного расплавления порошка без повреждения пленки или чернил.
Шаг 4: Перенос принта на ткань с помощью термопресса
Подготовленная пленка с изображением и активированным клеевым слоем накладывается на текстильное изделие (футболку, худи, свитшот) и помещается в термопресс. Под воздействием температуры 160-180 градусов и давления 4-6 кг/см² в течение 15-20 секунд изображение переносится с пленки на ткань. Клеевой слой проникает в волокна материала, обеспечивая прочное сцепление краски с тканью. В отличие от термонаклеек, где изображение лежит поверх ткани, при технологии печати DTF краска вплавляется в структуру материала.
Шаг 5: Удаление пленки-носителя — готовый принт
После термопрессования пленка охлаждается до комнатной температуры, после чего ее можно легко удалить с поверхности ткани. Пленка отделяется одним движением, оставляя на футболке яркое, эластичное изображение, которое не трескается при растяжении ткани. Готовый принт имеет гладкую поверхность, не ощущается на ощупь и не стесняет движений. Технология печати DTF обеспечивает высокую стойкость изображения — принты выдерживают более 50 циклов стирки без выцветания и отслаивания.
Преимущества печати DTF Print перед другими технологиямиРаботает на любых тканях — светлых и темных
Одно из главных преимуществ технологии печати DTF — универсальность по отношению к цвету ткани. В отличие от некоторых методов, которые эффективны только на светлых футболках, DTF одинаково хорошо работает на белых, черных и цветных изделиях. Для темных тканей автоматически добавляется белый подложный слой, который обеспечивает яркость и насыщенность цветов. Это делает технологию идеальной для печати на черных худи, темно-синих футболках и других изделиях, где другие методы дают тусклые результаты.
Неограниченное количество цветов без наценки
Технология печати DTF не имеет ограничений по количеству цветов в макете. Вы можете печатать полноцветные фотографии, сложные градиенты и многоцветные логотипы по той же цене, что и одноцветные изображения. Это выгодно отличает DTF от шелкографии, где каждый дополнительный цвет требует отдельной трафаретной формы и увеличивает стоимость заказа. Для дизайнеров и художников технология открывает неограниченные возможности для творчества без финансовых ограничений.
Минимальный тираж от 1 штуки
Технология печати DTF идеально подходит для малых тиражей и индивидуальных заказов. Минимальный заказ — 1 футболка с вашим дизайном. Это делает технологию доступной для личных проектов, пробных партий мерча, подарков и уникальных изделий. При увеличении тиража цена за единицу снижается, но даже одиночный заказ экономически выгоден. В отличие от шелкографии, где минимальный тираж обычно составляет 30-50 штук, DTF позволяет реализовать идеи без необходимости собирать групповой заказ.
Высокая детализация и яркость цветов
Печать по технологии DTF обеспечивает высокое разрешение изображения — до 1440 DPI. Это позволяет передавать мельчайшие детали дизайна, тонкие линии и плавные градиенты. Цвета получаются яркими и насыщенными благодаря использованию качественных пигментных чернил и белого подслоя для темных тканей. Технология особенно эффективна для печати фотографий, портретов, сложных иллюстраций и дизайнов с большим количеством оттенков. Результат превосходит по качеству многие альтернативные методы печати на текстиле.
Стойкость к стиркам — 50+ циклов
Принты, выполненные по технологии печати DTF, отличаются высокой износостойкостью. При соблюдении рекомендаций по уходу (стирка при температуре до 40 градусов, без отбеливателя, с изнаночной стороны) изображение сохраняет яркость и целостность минимум 50 циклов стирки. На практике многие клиенты отмечают, что принты остаются в отличном состоянии и после 70-80 стирок. Мы предоставляем письменную гарантию на 50 стирок — в случае преждевременного отслаивания или выцветания бесплатно повторно изготавливаем изделие.
DTF Print vs DTG — в чем разница и что выбратьСравнение по принципу работы
Основное отличие технологий заключается в методе нанесения изображения на ткань. DTF (Direct-To-Film) предполагает печать на промежуточную пленку с последующим термопереносом на ткань. DTG (Direct-To-Garment) — это прямая печать на изделие без промежуточных этапов. При технологии печати DTG ткань предварительно обрабатывается специальным составом (претрейтментом) для закрепления чернил, что добавляет дополнительный этап в производственный процесс. DTF не требует предварительной обработки ткани, что упрощает процесс и снижает риск ошибок.
Сравнение по совместимости с тканями
Технология печати DTF универсальна и одинаково эффективно работает на 100% хлопке, смесовых тканях (хлопок + полиэстер) и синтетических материалах. Белый подложный слой обеспечивает яркость цветов на любых тканях, включая черные и темные изделия. DTG лучше всего работает на светлых хлопковых тканях — на темных изделиях качество печати снижается, а на синтетических материалах принты могут быстро выцветать. Для смесовых тканей с содержанием полиэстера более 50% технология печати DTG не рекомендуется.
Сравнение по минимальным тиражам
Обе технологии подходят для малых тиражей, но DTF имеет преимущество в гибкости. Минимальный заказ при печати DTF — 1 штука без каких-либо ограничений по дизайну или цвету ткани. DTG также позволяет печатать от 1 штуки, но на темных тканях стоимость значительно выше из-за необходимости нанесения белого подслоя. Для пробных партий и индивидуальных заказов технология печати DTF экономически выгоднее, особенно при работе с разнообразными цветами ткани в одном заказе.
Сравнение по стоимости и скорости
Стоимость печати DTF ниже на 15-20% по сравнению с DTG при одинаковых параметрах заказа. Это связано с более низкой стоимостью расходных материалов (пленка + порошок дешевле претрейтмента и специальных чернил для прямой печати). По скорости производства DTG имеет небольшое преимущество для единичных заказов, так как не требует этапа подготовки пленки. Однако при партиях от 10 штук DTF становится быстрее благодаря возможности одновременной подготовки нескольких пленок. Для коммерческого использования технология печати DTF экономически эффективнее.
На каких материалах работает технология печати DTFХлопковые ткани (футболки, худи)
Технология печати DTF идеально подходит для 100% хлопковых тканей плотностью 190-220 г/м². Хлопок обеспечивает отличную адгезию краски и долговечность принта. На хлопковых футболках, худи и свитшотах изображения получаются яркими, насыщенными и сохраняют внешний вид после многочисленных стирок. Технология особенно эффективна для печати на кулирке, футере и рибане — популярных видах хлопкового трикотажа. Рекомендуемая плотность ткани для оптимального результата — не менее 180 г/м².
Смесовые ткани (хлопок + полиэстер)
Смесовые ткани с содержанием хлопка 65-80% и полиэстера 20-35% также отлично подходят для технологии печати DTF. Полиэстер добавляет ткани прочность и износостойкость, а хлопок обеспечивает комфорт при носке. Принты на смесовых тканях сохраняют яркость цветов и не трескаются при растяжении. Технология печати позволяет работать с различными пропорциями смеси, но рекомендуется избегать тканей с содержанием полиэстера более 50%, так как это может снизить адгезию краски.
Синтетические ткани (полиэстер)
Полностью синтетические ткани из полиэстера также совместимы с технологией печати DTF, хотя результат может незначительно отличаться от хлопковых аналогов. На полиэстере принты получаются яркими, но могут иметь чуть более заметную текстуру из-за особенностей поверхности синтетических волокон. Технология особенно эффективна для спортивной одежды, ветровок и других изделий из синтетических материалов. Для достижения наилучшего результата на полиэстере рекомендуется использовать специальный режим термопрессования с немного повышенной температурой.
Сложные поверхности (карманы, манжеты)
Одним из преимуществ технологии печати DTF является возможность нанесения изображений на сложные поверхности. Принты можно размещать на карманах, манжетах, капюшонах, а также на нестандартных изделиях — рюкзаках, сумках, шапках и текстильных сувенирах. Гибкость пленки позволяет точно повторять рельеф поверхности, обеспечивая равномерное нанесение краски даже на изогнутых участках. Это делает технологию универсальной для создания уникальных дизайнов с принтами в нестандартных местах.
Оборудование и материалы для технологии печати DTFПринтеры для печати на пленку
Для технологии печати DTF используются специализированные принтеры с пьезоэлектрическими головками, способными работать с водными пигментными чернилами. Основные требования к оборудованию: разрешение не менее 1440 DPI, поддержка формата пленки до 40×50 см, совместимость с ПО для зеркальной печати. Популярные модели включают принтеры Epson с модифицированными головками, а также специализированные устройства от китайских производителей. Качество печати напрямую зависит от точности калибровки оборудования и стабильности подачи пленки.
Пленка PET — виды и характеристики
Пленка из полиэтилентерефталата (PET) является ключевым расходным материалом в технологии печати DTF. Существует два основных типа пленки: холодного отрыва (cold peel) и горячего отрыва (hot peel). Пленка холодного отрыва требует полного остывания перед удалением, что обеспечивает более аккуратный результат на сложных изображениях. Пленка горячего отрыва удаляется сразу после термопрессования, что ускоряет процесс производства. Толщина пленки варьируется от 75 до 100 микрон — более толстые пленки обеспечивают лучшую стабильность при печати, но могут оставлять более заметный след на ткани.
Адгезивный порошок — температура плавления
Адгезивный порошок — это специальный полимерный состав, который при нагревании плавится и создает клеевой слой между изображением и тканью. Основной параметр порошка — температура плавления, которая обычно составляет 110-120 градусов Цельсия. После нанесения порошок проходит термофиксацию при 160-180 градусах, что обеспечивает полное расплавление и образование однородного клеевого слоя. Качество порошка напрямую влияет на прочность сцепления принта с тканью и стойкость к стиркам. Рекомендуется использовать сертифицированные материалы от проверенных производителей.
Термопрессы — параметры давления и температуры
Термопресс является финальным звеном в технологии печати DTF. Ключевые параметры оборудования: максимальная температура не менее 200 градусов, давление 4-6 кг/см², таймер с точностью до секунды, равномерный нагрев плиты. Профессиональные термопрессы имеют цифровое управление, что позволяет точно выдерживать параметры для каждого типа ткани. Время прессования составляет 15-20 секунд для хлопка и 20-25 секунд для синтетических материалов. Равномерность давления критически важна для качественного переноса изображения без пропусков и разрывов.
Где заказать печать по технологии DTF Print в Санкт-ПетербургеСобственное производство на ул. Михайлова, 11
Наше производство по технологии печати DTF расположено в центре Санкт-Петербурга по адресу ул. Михайлова, 11, в 5 минутах ходьбы от станции метро «Площадь Ленина». Мы работаем без посредников — всё оборудование, материалы и специалисты находятся на одной площадке. Это позволяет контролировать каждый этап производства, от печати на пленку до финального термопрессования. Клиенты могут приехать на производство, увидеть процесс печати в реальном времени и забрать готовый заказ сразу после изготовления. Режим работы: ежедневно с 10:00 до 21:00 без выходных.
Цены на печать по технологии — от 450 руб за принт
Стоимость печати по технологии печати DTF зависит от формата изображения и количества изделий в заказе. Минимальная цена за принт формата А6 (10×15 см) составляет 450 рублей при заказе 1 футболки. При увеличении тиража цена снижается: от 50 штук — 120 рублей за принт, от 100 штук — 110 рублей. Формат А5 (15×20 см) стоит от 550 рублей за штуку, формат А4 (20×30 см) — от 650 рублей. При использовании ваших заготовок футболок стоимость печати снижается на 15%. Все цены включают полный цикл производства: печать на пленку, нанесение порошка, термофиксацию и перенос на изделие.
Сроки изготовления — от 24 часов
Стандартный срок изготовления заказа по технологии печати DTF составляет 1-2 рабочих дня с момента подтверждения макета. Для срочных заказов действует экспресс-режим: готовность за 4-6 часов для партий до 20 футболок. Экспресс-услуга доступна ежедневно до 18:00 без дополнительной наценки. Мы понимаем, что иногда нужны футболки «на сегодня» — для мероприятий, фотосессий или срочных подарков. Наше производство работает без выходных, поэтому принимаем и выполняем заказы в субботу и воскресенье. Доставка по Санкт-Петербургу осуществляется в день готовности заказа.
Как оформить заказ — 3 простых шага
Оформление заказа на печать по технологии DTF занимает всего несколько минут. Шаг 1: Отправьте макет в формате PNG с прозрачным фоном или PDF с разрешением 300 DPI. Если у вас нет готового дизайна — наши художники бесплатно подготовят макет по вашему описанию. Шаг 2: Выберите футболки из нашего ассортимента (хлопок 190-220 г/м², 12 цветов) или принесите свои заготовки. Укажите формат принта: мини (8×8 см), А6 (10×15 см), А5 (15×20 см) или А4 (20×30 см). Шаг 3: Согласуйте сроки и способ получения — самовывоз по адресу ул. Михайлова, 11 или доставка курьером по Санкт-Петербургу.
Часто задаваемые вопросы о технологии печати DTFМожно ли печатать на черных футболках?
Да, технология печати DTF одинаково эффективна на светлых и темных тканях. Для черных и темных футболок автоматически добавляется белый подложный слой, который обеспечивает яркость и насыщенность цветов. Белый подслой наносится в процессе печати на пленку, поэтому стоимость печати на темных тканях идентична светлым — дополнительная плата не взимается. Это одно из ключевых преимуществ технологии по сравнению с другими методами печати, где темные ткани требуют дополнительной обработки и стоят дороже.
Сколько стирок выдерживает принт?
При соблюдении рекомендаций по уходу (стирка при температуре до 40 градусов, без отбеливателя, с изнаночной стороны) принт, выполненный по технологии печати DTF, сохраняет яркость и целостность минимум 50 циклов стирки. На практике многие клиенты отмечают, что изображения остаются в отличном состоянии и после 70-80 стирок. Мы предоставляем письменную гарантию на 50 стирок — в случае преждевременного отслаивания или выцветания бесплатно повторно изготавливаем изделие. Стойкость принта обеспечивается качеством материалов и точным соблюдением технологического процесса.
Чем отличается DTF от термонаклеек?
Основное отличие технологии печати DTF от классических термонаклеек заключается в методе производства и качестве результата. Термонаклейки изготавливаются методом печати на самоклеящейся пленке с последующим вырезанием контура. При этом изображение лежит поверх ткани и может трескаться при растяжении. Технология печати DTF предполагает вплавление краски в структуру ткани — принт становится частью материала, не ощущается на ощупь и не ограничивает эластичность ткани. Кроме того, DTF позволяет печатать полноцветные изображения без ограничений по количеству цветов, в то время как термонаклейки часто имеют ограничения по цветности.
Есть ли ограничения по размеру изображения?
Технические возможности оборудования для технологии печати DTF позволяют печатать изображения размером до 40×50 см за один проход. Для футболок оптимальный максимальный размер составляет 30×40 см (формат А4), чтобы принт не выходил за пределы стандартной печатной зоны на груди или спине. Для изображений большего формата изготавливаются составные термонаклейки с точной стыковкой элементов. Минимальный размер принта — 5×5 см, что позволяет размещать небольшие логотипы и надписи. Рекомендуемый минимальный размер для сохранения детализации — 8×8 см.